सामान्य सिलिकन रबरको उच्च विद्युतीय कार्यसम्पादन हुन्छ र यसको उत्कृष्ट विद्युतीय प्रदर्शन नगुमाईकन - ५५ ℃ देखि २०० ℃ सम्मको फराकिलो तापक्रम दायरामा काम गर्न सक्छ। थप रूपमा, त्यहाँ इन्धन प्रतिरोधी फ्लोरोसिलिकोन रबर र फिनाइल सिलिकॉन रबर छन् जुन -110 ℃ मा काम गर्न सक्छ। यी मुख्य सामग्रीहरू हुन् जुन एयरोस्पेस क्षेत्र र राष्ट्रिय अर्थतन्त्रका विभिन्न क्षेत्रहरूलाई अत्यन्त आवश्यक छ। भल्कनाइजेशनको मेकानिजमबाट, यसलाई चार भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ: पेरोक्साइड भल्कनाइजेसनको साथ तातो भल्कनाइज्ड सिलिकन रबर, कन्डेन्सेसनको साथ दुई-घटक कोठाको तापक्रम भल्कनाइज्ड सिलिकन रबर, एक घटक कोठाको तापक्रम भल्कनाइज्ड सिलिकॉन रबर ओसिलो भल्कनाइजेसन र प्लेटिनम भल्कनाइज्ड सिलिकन रबर। र अपेक्षाकृत नयाँ पराबैंगनी वा रे vulcanized सिलिकॉन रबर। त्यसैले 1950 को दशकको अन्त्यमा, चीनमा धेरै एकाइहरूले विभिन्न सिलिकन रबर र यसको अनुप्रयोगहरूको अनुसन्धान र विकास गर्न थाले।
आधारभूत तातो vulcanized सिलिकॉन रबर
चीनले 1950 को दशकको अन्ततिर सिलिकन रबरको कच्चा रबरको ताप भल्कनाइज्ड (जसलाई गर्मी उपचार पनि भनिन्छ) अनुसन्धान गर्न थाल्यो। विश्वमा चीनले सिलिकन रबर खोज्न थालेको धेरै ढिलो भएको छैन। विकास कार्यका लागि ठूलो संख्यामा डाइमेथाइल्डिक्लोरोसिलेन (जसबाट अक्टोमेथाइलसाइक्लोटेट्रासिलोक्सेन (डी४, वा डीएमसी) प्राप्त हुन्छ, उच्च शुद्धताको हाइड्रोलाइसेट्स चाहिन्छ; पहिले, ठूलो संख्यामा मिथाइलक्लोरोसिलेनको अभावका कारण, यो ठूलो संख्यामा प्राप्त गर्न गाह्रो थियो। शुद्ध dimethyldichlorosilane को, र त्यहाँ कच्चा को आधारभूत कच्चा माल उत्पादन परीक्षण गर्न पर्याप्त छैन। सिलिकन रबर octamethylcyclotetrasiloxane रिंग ओपनिंग पोलिमराइजेशनमा पनि उपयुक्त उत्प्रेरकहरूको आवश्यकता छ, जुन विकासको प्रारम्भिक चरणमा प्रमुख समस्याहरू छन्, त्यसैले चीनमा सम्बन्धित एकाइहरूको प्राविधिक कर्मचारीहरू छन्। धेरै श्रम तिर्नुभयो र धेरै समय खर्च गर्नुभयो।
याङ दहाई, शेनयाङ केमिकल रिसर्च इन्स्टिच्युट आदिले राष्ट्रिय दिवसको दशौँ वार्षिकोत्सवमा स्वनिर्मित डाइमेथाइल्डिक्लोरोसिलेनबाट तयार पारिएको सिलिकन रबरको नमूना प्रस्तुत गरेका थिए। चाइनिज एकेडेमी अफ साइन्सेसको रसायन विज्ञान संस्थानका अनुसन्धानकर्ता लिन यी र जियाङ यिङयानले पनि मिथाइल सिलिकन रबरको विकास निकै चाँडो गरेका थिए। 1960s मा, अधिक एकाइहरु सिलिकॉन रबर विकसित।
हलचल गरिएको ओछ्यानमा मिथाइलक्लोरोसिलेनको प्रत्यक्ष संश्लेषणको सफलता पछि मात्र कच्चा सिलिकॉन रबरको संश्लेषणको लागि कच्चा माल प्राप्त गर्न सकिन्छ। किनभने सिलिकन रबरको माग धेरै जरुरी छ, त्यसैले त्यहाँ शंघाई र उत्तरी चीनमा सिलिकन रबर विकास गर्न एकाइहरू छन्। उदाहरण को लागी, सांघाई मा सांघाई रासायनिक अनुसन्धान संस्थान मिथाइल क्लोरोसिलेन मोनोमर को संश्लेषण र सिलिकन रबर को अन्वेषण र परीक्षण को अध्ययन गर्दछ; सांघाई Xincheng रासायनिक प्लान्ट र शंघाई राल प्लान्ट उत्पादन को परिप्रेक्ष्यबाट सिलिकॉन रबर को संश्लेषण विचार।
उत्तरमा, चीनको रासायनिक उद्योग आधार जिहुआ कम्पनीको अनुसन्धान संस्थान मुख्यतया सिंथेटिक रबरको अनुसन्धान र विकासमा संलग्न छ। पछि, अनुसन्धान संस्थानले Zhu BAOYING को नेतृत्वमा सिलिकन रबरको अनुसन्धान र विकास बढायो। त्यहाँ जिहुआ कम्पनीमा डिजाइन संस्थानहरू र उत्पादन प्लान्टहरू पनि छन्, जसमा मिथाइल क्लोरोसिलेन मोनोमरबाट सिंथेटिक सिलिकन रबरसम्म प्रक्रियाको पूर्ण सेट विकास गर्न राम्रो वन-स्टप सहयोग अवस्था छ।
सन् १९५८ मा शेनयाङ केमिकल रिसर्च इन्स्टिच्युटको अर्गानोसिलिकन भागलाई नयाँ स्थापित बेइजिङ केमिकल रिसर्च इन्स्टिच्युटमा सारिएको थियो। 1960 को प्रारम्भमा, शेनयाङ रासायनिक अनुसन्धान संस्थानले अर्गानोसिलिकन मोनोमर र सिलिकन रबरको विकास गर्न झाङ एरसी र ये छिङ्सुआनको नेतृत्वमा अर्गानोसिलिकन अनुसन्धान कार्यालय स्थापना गर्यो। रासायनिक उद्योग मन्त्रालयको दोस्रो ब्यूरोको राय अनुसार, शेन्याङ रासायनिक अनुसन्धान संस्थानले जिलिन रासायनिक कम्पनीको अनुसन्धान संस्थानमा सिलिकन रबरको विकासमा भाग लियो। किनभने सिलिकॉन रबरको संश्लेषणलाई विनाइल रिंग पनि चाहिन्छ, त्यसैले शेनयाङ रासायनिक अनुसन्धान संस्थानले मेथाइलहाइड्रोडिक्लोरोसिलेन र अन्य सहयोगी अर्गानोसिलिकन मोनोमरहरूको संश्लेषणको लागि।
शंघाईमा सिलिकन रबरको पहिलो ब्याच उत्पादन "सर्किटस रणनीति" हो।
1960 मा, सांघाई रासायनिक उद्योग ब्यूरोको प्लास्टिक कम्पनीले सिनचेङ रासायनिक प्लान्टलाई सैन्य उद्योगलाई तत्काल आवश्यक पर्ने सिलिकन रबरको विकास गर्न जिम्मेवारी दिएको थियो। बिरुवामा क्लोरोमेथेन, अर्गानोसिलिकन कच्चा मालको उप-उत्पादन कीटनाशक भएकोले, यसमा सिलिकन रबरको कच्चा माल मिथाइल क्लोरोसिलेन संश्लेषण गर्ने अवस्थाहरू छन्। Xincheng रासायनिक प्लान्ट एउटा सानो सार्वजनिक-निजी संयुक्त उद्यम प्लान्ट हो, केवल दुई इन्जिनियरिङ प्राविधिकहरू, Zheng Shanzhong र Xu Mingshan संग। तिनीहरूले सिलिकन रबर अनुसन्धान परियोजनामा दुई प्रमुख प्राविधिक समस्याहरू पहिचान गरे, एउटा डाइमेथिल्डिक्लोरोसिलेनको शुद्धिकरण हो, अर्को पोलिमराइजेशन प्रक्रियाको अध्ययन र उत्प्रेरकको चयन हो। त्यस समयमा, अर्गानोसिलिकन मोनोमर र मध्यवर्तीहरू चीनमा प्रतिबन्धित र अवरुद्ध थिए। त्यसबेला, घरेलु हलचल गरिएको ओछ्यानमा मिथाइलक्लोरोसिलेन मोनोमरको संश्लेषणमा डाइमेथाइल्डिक्लोरोसिलेनको सामग्री कम थियो, र कुशल आसवन प्रविधि अझै लागू गरिएको थिएन, त्यसैले कच्चाको रूपमा ठूलो संख्यामा उच्च-शुद्धता डाइमेथिल्डिक्लोरोसिलेन मोनोमर प्राप्त गर्न असम्भव थियो। सिलिकन रबर को सामाग्री। तसर्थ, तिनीहरूले कम शुद्धता भएको डाइमेथाइल्डिक्लोरोसिलेन मात्र प्रयोग गर्न सक्छन् जुन त्यस समयमा प्राप्त गर्न सकिन्छ अल्कोहोलिसिसद्वारा इथोक्साइल डेरिभेटिभहरू तयार गर्न। मदिरा सेवन पछि methyltriethoxysilane (151 ° C) को उम्लने बिन्दु र dimethyldiethoxysilane (111 ° C) को उम्लने बिन्दु बीचको दूरी अपेक्षाकृत ठूलो छ, र उम्लने बिन्दु भिन्नता 40 ° C जति छ, जसलाई अलग गर्न सजिलो छ, त्यसैले। उच्च शुद्धता संग dimethyldiethoxysilane प्राप्त गर्न सकिन्छ। त्यसपछि, dimethyldiethoxysilane octamethylcyclotetrasiloxane (methyld4) मा हाइड्रोलाइज गरिएको थियो। भिन्नता पछि, उच्च शुद्धता D4 उत्पादन गरिएको थियो, जसले सिलिकॉन रबरको कच्चा मालको समस्या समाधान गर्यो। तिनीहरूले अल्कोहोलिसिसको अप्रत्यक्ष माध्यमबाट D4 प्राप्त गर्ने विधिलाई "सर्किटस युक्तिहरू" भन्छन्।
चीनमा सिलिकन रबरको अनुसन्धान र विकासको प्रारम्भिक चरणमा, पश्चिमी देशहरूमा सिलिकन रबरको संश्लेषण प्रक्रियाको बुझाइको कमी थियो। केही एकाइहरूले तुलनात्मक रूपमा आदिम रिंग खोल्ने उत्प्रेरकहरू जस्तै सल्फ्यूरिक एसिड, फेरिक क्लोराइड, एल्युमिनियम सल्फेट, इत्यादिको प्रयास गरेका थिए। त्यसपछि, सयौं हजारौं आणविक वजन कच्चा सिलिका जेलमा रहेको अवशिष्ट उत्प्रेरकलाई डबल रोलरमा डिस्टिल्ड पानीले धोइन्छ। यो खुला-लूप उत्प्रेरक प्रयोग गर्न एक धेरै अवांछनीय प्रक्रिया हो।
झेङ शान्झोङ र सु मिङ्शान, दुई अस्थायी उत्प्रेरकहरू जसले अद्वितीय गुणहरू बुझ्छन्, सोच्छन् कि यसको तर्कसंगतता र उन्नत प्रकृति छ। यसले सिलिकन रबरको गुणस्तर मात्र सुधार गर्न सक्दैन, तर पोस्ट-प्रोसेसिङ कार्यलाई पनि धेरै सरल बनाउन सक्छ। त्यतिबेला औद्योगिक उत्पादनका लागि विदेशी मुलुकको प्रयोग भएको थिएन । तिनीहरूले टेट्रामेथाइल अमोनियम हाइड्रोक्साइड र टेट्राब्युटाइल फास्फोनियम हाइड्रोक्साइड आफैंले संश्लेषण गर्ने निर्णय गरे र तिनीहरूको तुलना गरे। उनीहरूले सोचे कि पहिलेको अधिक सन्तोषजनक थियो, त्यसैले पोलिमराइजेशन प्रक्रिया पुष्टि भयो। त्यसपछि, सयौं किलोग्राम पारदर्शी र स्पष्ट सिलिकन रबर स्व-डिजाइन र निर्मित पाइलट उपकरणहरू मार्फत उत्पादन गरियो। जुन 1961 मा, रासायनिक उद्योग मन्त्रालयको दोस्रो ब्यूरोका निर्देशक याङ गुआङ्ची कारखानामा निरीक्षणको लागि आए र योग्य सिलिकन रबर उत्पादनहरू देखेर धेरै खुसी भए। यस विधिबाट उत्पादित रबरको मूल्य तुलनात्मक रूपमा महँगो भए पनि ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सकिने सिलिकन रबरले त्यसबेलाको अत्यावश्यक आवश्यकतालाई कम गर्छ।
शाङ्घाई केमिकल इन्डस्ट्री ब्यूरोको नेतृत्वमा साङ्घाई राल कारखानाले मिथाइल क्लोरोसिलेन मोनोमर उत्पादन गर्न चीनमा पहिलो पटक ४०० मिमी व्यासको स्टिरिङ बेड स्थापना गर्यो। यो एक उद्यम थियो जसले त्यस समयमा ब्याचहरूमा मिथाइल क्लोरोसिलेन मोनोमरहरू प्रदान गर्न सक्छ। त्यस पछि, सांघाईमा सिलिकन उद्योगको विकासलाई गति दिन र सिलिकनको बल समायोजन गर्न, शंघाई केमिकल ब्यूरोले Xincheng रासायनिक प्लान्टलाई शंघाई राल प्लान्टसँग मर्ज गर्यो, र उच्च तापमान भल्कनाइज्ड सिलिकॉनको निरन्तर संश्लेषण प्रक्रिया उपकरणको परीक्षण जारी राख्यो। रबर।
सांघाई रासायनिक उद्योग ब्यूरोले सांघाई राल कारखानामा सिलिकन तेल र सिलिकन रबर उत्पादनको लागि विशेष कार्यशाला स्थापना गरेको छ। शंघाई राल कारखाना सफलतापूर्वक परीक्षण उच्च भ्याकुम प्रसार पम्प तेल उत्पादन गरेको छ, दुई-घटक कोठा तापमान vulcanized सिलिकन रबर, फिनाइल मिथाइल सिलिकन तेल र यति, विदेशी देशहरु द्वारा प्रतिबन्धित छन्। शंघाई राल कारखाना चीन मा सिलिकन उत्पादन को धेरै प्रकार को उत्पादन गर्न सक्छ कि एक व्यापक कारखाना भएको छ। यद्यपि 1992 मा, सांघाईमा औद्योगिक लेआउटको समायोजनको कारण, शंघाई राल कारखानाले मिथाइल क्लोरोसिलेन र अन्य मोनोमरहरूको उत्पादन छोड्नुपर्यो, र यसको सट्टा डाउनस्ट्रीम उत्पादनहरू उत्पादन गर्न मोनोमर र मध्यवर्तीहरू किने। यद्यपि, शंघाई राल कारखानाको चीनमा अर्गानोसिलिकन मोनोमर र अर्गानोसिलिकन पोलिमर सामग्रीको विकासमा अमिट योगदान छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-24-2022